섬유레이저 절단기가공 정밀도가 좋고 생산 효율이 높아 재료의 활용률을 최대한 활용하고 불필요한 낭비를 줄입니다. 레이저 절단기의 정밀 성능은 왜 레이저 절단기의 주요 부품 설계에 크게 좌우됩니까? 레이저 절단기의 다양한 부품의 설계에 대해 이야기하겠습니다.
레이저 절단기는 판의 두께, 다른 재료를 절단하고 싶어하며, 우선 그들의 능력을 알고 작업 강도는 "유능한"수 있습니다. 그런 다음 강도를 계산해야합니다. 축 하중 계산 공식 :; F―― 절삭력, F = 0; 구름 가이드 레일의 구름 마찰 계수. 따라서 작업에도 전달 속도가 있으므로 여기서는 리드 나사의 전달 속도에 대해 이야기합니다. 볼 나사 쌍의 전달 효율은 다음과 같습니다 .ψ―― 볼 나사의 나사 각도; ρ '―― 등가 마찰 각도. 실제로 가이드 레일의 정밀도는 장비 자체에 대해서도 매우 높으며 정밀도 등급은 기본적으로 6과 7입니다. 장비에 특별한 요구 사항이 있으면 Haiying이 향상됩니다. 가이드 레일의 표면 처리는 0.63 미만의 특수 고정밀 표면 거칠기로 미세 연삭이 필요합니다. Guohong 레이저 공장의 일원으로서 나는 매일 일하는 노동자들을 봅니다.
우리는 각 구성 요소의 조정, 모터의 편심 슬리브 조정에 대해 이야기하고 있습니다. 편심 슬리브를 회전하여 두 기어의 중간 거리를 편리하게 조정할 수 있으며 편심 슬리브를 통해 모터가 쉘에 설치됩니다. , 따라서 치아 측면의 틈새를 제거합니다. 같은 수의 톱니를 가진 두 개의 벗겨진 기어가 다른 넓은 기어와 맞물립니다. 스프링의 작용으로 인해 두 개의 기어가 잘못 배치되어 넓은 기어 슬롯의 왼쪽과 오른쪽에 각각 고정되어 톱니면의 틈새가 제거됩니다. 조립할 때 개스킷의 두께를 변경하고 기어를 축 방향으로 이동하고 축 방향으로 두 기어의 상대 위치를 조정하여 톱니면의 틈새를 제거하기 만하면됩니다. 서로 맞물린 두 개의 기어를 가공 할 때 인덱싱 실린더는 표면이 작은 테이퍼로 원추형 표면으로 만들어져 기어의 톱니 두께가 축 방향으로 약간 변경됩니다.
레이저 절단기의 기계 부품의 설계 포인트에 대한 위의 논의를 통해 레이저 절단기가 위의 핵심 사항에 따라 설계되는 한 요구 사항에 따라 원하는 정확도를 얻을 수 있음을 결정할 수 있습니다. 디자인 수준에서.
포스트 시간 : Mar-14-2021