레이저 절단기의 정확도를 조정하는 방법

절단 회사에서 레이저 절단기를 사용하는 빈도는 매우 높습니다. 긴 사용 시간으로 인해 장비는 필연적으로 정확도 편차가 있습니다. 이것은 또한 많은 소비자들이 더 고민하는 문제이기도합니다. 이를 위해 장비의 정확도를 조정하는 방법에 대해 이야기합시다. .

1. 초점을 맞춘 레이저의 스폿을 작게 조정하면 초기 효과는 스폿 팅에 의해 결정되고 초점 거리는 스폿 효과의 크기에 따라 결정됩니다. 우리는 작은 레이저 스폿 만 찾으면이 위치가 더 좋습니다. 초점 거리를 처리하여 작업 처리를 시작합니다.

2. 절단 기계의 전면에서 디버깅, 우리는 일부 디버깅 용지, 공작물의 스크랩 포인트를 사용하여 레이저 절단기의 초점 위치의 정확도를 결정하고 상부 및 하부 레이저의 높이 위치를 이동할 수 있습니다. 헤드, 레이저 포인트의 크기는 촬영할 때 크기가 달라집니다. 초점 거리와 레이저 헤드의 적절한 위치를 결정하기 위해 더 작은 지점 위치를 찾기 위해 위치를 여러 번 조정합니다.

3. 레이저 절단기를 설치 한 후 CNC 절단기의 절단 노즐에 스 크라이 빙 장치를 설치하면 스 크라이 빙 장치가 1m 정사각형의 모의 절단 패턴을 그립니다. 직경 1m의 원이 내장되어 있으며 4 개의 모서리가 대각선으로 그려집니다. 스트로크가 완료되면 측정 도구로 측정하십시오. 원이 정사각형의 네면에 접합니까? 정사각형의 대각선 길이가 √2 (근을 열어 얻은 데이터는 약 1.41m)이든 원의 중심 축은 정사각형의 변과 중심의 점으로 균등하게 나누어야합니다. 축의 교차점과 정사각형의 두 변의 교차점에서 정사각형의 두 변의 교차점까지의 거리는 0.5m이어야합니다. 대각선과 교차점 사이의 거리를 테스트하여 장비의 절단 정확도를 판단 할 수 있습니다.

위는 절단기의 정밀도를 조정하는 방법에 관한 것입니다. 기계의 높은 정밀도로 인해 일정 기간 동안 레이저 절단기를 사용하면 절단 정밀도가 필연적으로 벗어날 수 있습니다. 이 오류는 일반적으로 초점 거리의 변경으로 인해 발생합니다. 따라서 정확도를 조정하는 방법을 습득하는 것이 레이저 절단기 작동의 기본 지식입니다.