광섬유 레이저 절단기금속 절단기라고도하는는 공작물의 후속 연마 및 연삭없이 플레이트의 모든 디자인 그래픽, 빠른 속도, 고정밀, 일회성 성형을 절단 할 수 있습니다. 주방 장비, 냉장고, 전기 램프, 건축 자재, 스테인레스 스틸 엘리베이터 등과 같은 사용 범위. 절단 강판은 비용, 시각적 방전, 밀착, 재료 절약에 충분한 데이터 맵만 필요합니다.
스테인리스 강을 레이저 절단하여 빔이 강판 표면에 비추면 방출되는 에너지로 스테인리스 강 용융 중단 점을 만듭니다. 스테인리스 강판을 주성분으로하는 경우, 스테인리스 강을 레이저 절단하는 것은 빠르고 효과적인 가공 방법입니다. 스테인리스 강 절단에 사용되는 절단 가스는 주로 78 % 질소로 구성됩니다. 스테인리스 강의 레이저 절단은 종종 고압 질소 및 레이저 빔 동축 주입을 사용하여 용융 금속을 날려 절단면이 산화물을 형성하지 않도록합니다. 이것은 좋은 방법이지만 전통적인 산소 절단보다 비용이 많이 듭니다. 저탄소 강에 비해 스테인리스 강 절단에 필요한 레이저 출력과 산소 압이 높습니다. 저탄소 강에 비해 스테인리스 강 절단의 레이저 출력과 산소 압력은 더 높고 스테인리스 강 절단은 만족스러운 절단 효과를 얻지 만 완전히 논 스틱 슬래그 절단 솔기를 얻기는 어렵습니다.
합금강 대부분의 합금 구조용 강철과 합금 공구강은 금속이면 레이저 절단으로 우수한 절단 품질을 얻을 수 있습니다. 일부 강도 재료도 공정 매개 변수가 적절하게 제어되는 한 직선의 비 점착성 슬래그 절삭 날을 얻을 수 있습니다. 스테인레스 스틸 절단은 만족스러운 절단 효과를 얻지 만 완전한 논 스틱을 얻기는 어렵습니다. 순수 질소를 대체하는 한 가지 방법은 자체 특성 (높은 반사율) 때문에 레이저 절단이 처리하기 쉽지 않기 때문에 구리, 알루미늄 및 그 합금과 같은 여과 된 작업장 압축 공기를 사용하는 것입니다. 순수한 구리는 반사율이 너무 높기 때문에 CO2 레이저 빔으로 절단 할 수 없습니다. 황동은 높은 광 출력을 사용하고 보조 가스는 공기 또는 산소를 사용하여 얇은 판을 절단 할 수 있습니다.
현재 알루미늄 판 레이저 절단기, 알루미늄 절단 또는 다른 재료 절단 여부에 관계없이 두꺼운 알루미늄을 처리 할 수 없습니다. 보조 가스는 주로 절단 영역에서 용융 된 제품을 날려 버리는 데 사용되며 양호한 절단 표면 질량을 얻을 수 있습니다. 일부 알루미늄 합금의 경우 슬릿 표면의 입계 미세 균열을 방지하기 위해주의를 기울여야합니다.
니켈 합금 니켈 기반 합금은 합금으로도 알려져 있으며 다양한 종류가 있습니다. 대부분은 산화되고 녹을 수 있습니다. 비록 순수한 구리레이저 절단기다양한 금속 및 비금속 재료의 가공에 널리 사용될 수 있습니다. 그러나 일부 재료, 특정 매개 변수는 절단 속도, 레이저 출력, 기압 등입니다. 반사율이 너무 높기 때문에 기본적으로 CO2 레이저 빔으로 절단 할 수 없습니다. 황동은 더 높은 레이저 출력을 사용하고 보조 가스는 공기 또는 산소를 사용하여 얇은 판을 절단합니다.
포스트 시간 : Mar-14-2021