과학 기술의 급속한 발전으로 파이버 레이저 절단기는 산업 시장에서 점점 더 널리 사용되고 있습니다. 파이버 레이저 절단기는 높은 절단 정확도와 빠른 속도로 작업 효율을 60 % 향상시키고 더 많은 비용을 절감 할 수 있습니다. 따라서 그들은 사람들에게 깊이 사랑 받고 있습니다. 사랑, 이제 섬유 레이저 절단기 제조업체가 산업 시장에서 섬유 레이저 절단기의 적용을 이해하게하십시오.
거의 모든 금속 재료는 실온에서 적외선에 대한 반사율이 높습니다. 예를 들어 10.6um 이산화탄소 레이저의 흡수율은 0.5 %에서 10 %에 불과하지만, 10 ″ W / em2 이상의 출력 밀도를 가진 집속 된 빔이 금속 표면에 비추면 다음과 같을 수 있습니다. 마이크로 초. 내부 표면이 녹기 시작합니다. 대부분의 용융 금속의 흡수율은 일반적으로 60 % -80 %까지 급격히 증가합니다. 따라서 이산화탄소 레이저는 많은 금속 절단 관행에서 성공적으로 사용되었습니다.
최신 레이저 절단 시스템으로 절단 할 수있는 탄소 강판의 최대 두께는 20mm를 초과했습니다. 산소 보조 융합 절단 방법은 탄소 강판을 절단하는 데 사용됩니다. 슬릿은 만족스러운 폭 내에서 제어 할 수 있으며 얇은 강판용 슬릿은 0.1mm까지 좁을 수 있습니다. 약. 레이저 절단은 스테인리스 강판의 효과적인 가공 방법입니다. 내식성을 유지하기 위해 열 영향 영역을 작은 범위 내에서 제어 할 수 있습니다. 대부분의 합금 구조용 강철 및 합금 공구강은 레이저 절단으로 우수한 트리밍 품질을 얻는 데 사용할 수 있습니다.
알루미늄 및 알루미늄 합금은 산소로 녹이거나 절단 할 수 없습니다. 용융 및 절단 메커니즘을 사용해야합니다. 알루미늄 레이저 절단은 10.6um 파장 레이저에 대한 높은 반사율을 극복하기 위해 높은 출력 밀도가 필요합니다. 1.06um 파장의 YAG 레이저 빔은 높은 흡수율로 인해 알루미늄 레이저 절단의 절단 품질과 속도를 크게 향상시킬 수 있습니다.
항공기 산업에서 일반적으로 사용되는 티타늄 및 티타늄 합금은 산소를 보조 가스로 사용합니다. 화학 반응이 심하고 절삭 속도가 빠르지 만 절삭 날에 산화막을 형성하고 오버 버닝을 일으키기 쉽습니다. 절단 품질을 보장 할 수있는 보조 가스로 불활성 가스를 사용하는 것이 더 안전합니다.
포스트 시간 : Apr-08-2021